C.4 : Je rédige un dossier de conception et de fabrication
Projet Thermomètre De Bain :
Dans le cadre du projet Thermomètre de Bain pour Bébé, j’ai rédigé un dossier de conception (DDC) permettant de présenter de manière structurée l’ensemble des choix techniques réalisés, ainsi que les preuves de conformité vis‑à‑vis du cahier des charges. Ce document regroupe l’ensemble des éléments nécessaires pour comprendre, justifier et reproduire la solution développée.
Pour construire ce dossier, je me suis appuyé sur :
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le schéma électrique complet, qui décrit précisément l’architecture du système (acquisition, traitement, action, énergie) ;
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le routage du circuit imprimé, qui montre l’implantation réelle des composants et les interconnexions ;
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les calculs détaillés réalisés pour dimensionner les résistances, les seuils, les intensités lumineuses, la capacité de la batterie ou encore la dissipation thermique du régulateur ;
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les simulations application professionnel (ISIS, ARES), utilisées pour valider le comportement fonctionnel du montage avant fabrication ;
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les références normatives et documentaires (datasheets, HTUT, CDC), citées pour justifier chaque choix.
Typon du top de la carte électronique
Typon du bottom de la carte électronique
La rédaction du DDC m’a permis de :
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structurer l’ensemble des décisions techniques prises durant le projet,
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démontrer la conformité du produit à chaque exigence client (mesure, seuils, allumages, autonomie, coût, dimensions, etc.),
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assurer la traçabilité entre la conception préliminaire et la conception détaillée,
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fournir un support complet pour la fabrication, le test et la validation du produit.
Ce travail aboutit à un dossier clair, complet et exploitable, garantissant que le thermomètre développé est fiable, conforme et reproductible, conformément aux attentes du client et aux standards du GEII.
J’ai également rédigé le Dossier de Fabrication (DDF), qui regroupe tous les documents nécessaires pour produire ce thermomètre. Ce dossier traduit la conception en instructions concrètes de fabrication, exploitables par un technicien ou un industriel.
Le DDF inclut :
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le schéma électrique final, garantissant une vision claire des connexions et des composants,
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la nomenclature complète, listant chaque composant avec sa référence, ses caractéristiques et sa quantité,
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les typons top et bottom à l’échelle 1 sur le DDF,
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le plan de perçage indiquant les diamètres et positions des trous,
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le schéma d’implantation permettant de placer correctement chaque composant sur la carte,
La rédaction du DDF garantit que le produit peut être fabriqué, assemblé et contrôlé de manière fiable, reproductible et conforme aux standards du GEII.
Typon du top de la carte électronique
Typon du bottom de la carte électronique
Projet Kart A Hélice
Dans le cadre du projet Kart à Hélice, j’ai rédigé la partie du Dossier de Conception (DDC) dédiée au récepteur, en apportant les preuves techniques nécessaires pour démontrer la conformité aux exigences du cahier des charges.
Pour la conception préliminaire et détaillée, j’ai :
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défini l’architecture électronique du récepteur à partir du cahier des charges ;
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sélectionné le capteur infrarouge TSOP4438, choisi pour sa portée, son coût et surtout son angle de réception de 180°, indispensable pour garantir une détection fiable des trames NEC ;
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justifié le choix du microcontrôleur ATmega328P pour assurer le décodage des trames, le traitement des données et la commande des actionneurs ;
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validé les exigences de sécurité : en absence de trame valide, la puissance moteur est automatiquement ramenée à zéro ;
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détaillé les circuits de commande du moteur, du servomoteur et du klaxon, ainsi que les indicateurs lumineux.
Cette partie du DDC démontre que la solution retenue pour le récepteur est fonctionnelle, robuste et conforme aux exigences du CDC.
J’ai également participé à la rédaction du Dossier de Fabrication (DDF) pour la partie réceptrice, qui regroupe l’ensemble des documents nécessaires à la production du circuit imprimé.
Le DDF inclut :
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la nomenclature complète (résistances, condensateurs, MCU, quartz, connecteurs, LEDs, buzzer, etc.) ;
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les typons top et bottom, utilisés comme masques pour la gravure du PCB ;
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le plan de perçage, indiquant les diamètres et positions des trous, notamment les trous de fixation ;
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le schéma d’implantation, précisant l’orientation des composants, les polarités et l’ordre de soudage ;
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le processus de fabrication, décrivant les étapes : impression des typons, insolation, gravure, découpe, perçage, tests et soudure.
J’ai également justifié une modification importante :
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les pastilles du microcontrôleur ont été agrandies pour permettre l’utilisation d’un support (socket), évitant d’endommager le MCU lors de la soudure ou du remplacement.
Cette partie du DDF garantit que la carte réceptrice peut être fabriquée, assemblée et testée de manière fiable et reproductible.
Tableau de nomenclature de la carte réceptrice
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