Projet Thermomètre De Bain 

Dans le cadre du Dossier de Vérification (DDV), j’ai appliqué plusieurs procédures d’essais permettant de vérifier la conformité du thermomètre vis‑à‑vis des exigences du cahier des charges. Pour chaque exigence (comparaison, intensité, seuils, autonomie, marche/arrêt, dimensions), j’ai suivi un protocole strict : mise sous tension du système, utilisation de l’alimentation de table, mesures au multimètre, manipulation de l’étuve ou du fer à souder, et relevé des valeurs obtenues. Cette phase m’a permis de valider expérimentalement le comportement réel du produit et de confirmer que les résultats mesurés respectent les tolérances imposées.

Dans le cadre du projet Thermomètre de Bain, j’ai participé à l’identification des tests nécessaires ainsi qu’aux grandeurs à mesurer pour valider les performances du système.

Pour la partie mécanique, nous avons défini les mesures à réaliser sur la carte électronique : dimensions du PCB, positionnement des trous de fixation et vérification des tolérances imposées par le cahier des charges. Ces mesures ont été effectuées à l’aide d’un pied à coulisse ou d'un multimètre ou encore d'une étuve afin de garantir la conformité du produit aux exigences dimensionnelles

Dans le cadre de la mise en service d’un nouvel équipement industriel, j’ai participé à la certification de son fonctionnement en appliquant une démarche méthodique similaire à celle utilisée pour le thermomètre de bain. Cette étape consiste à vérifier que l’équipement respecte l’ensemble des exigences techniques, de sécurité et de performance définies dans le cahier des charges. Pour cela, j’ai identifié les grandeurs à mesurer, les points critiques à contrôler et les essais nécessaires pour valider le comportement réel du système. À l’aide d’outils de métrologie adaptés (pied à coulisse, multimètre, alimentation de test, capteurs de mesure, banc d’essai), j’ai réalisé des tests fonctionnels, électriques et mécaniques afin d’observer la réaction de l’équipement dans différentes conditions de fonctionnement. Chaque essai a été documenté : objectifs, matériel utilisé, procédure détaillée, résultats attendus, résultats obtenus et statut de conformité. Cette démarche rigoureuse permet de garantir que l’équipement industriel est fiable, conforme, sécurisé et prêt à être intégré dans son environnement de production.

Projet Kart A Hélice

Dans le cadre du Dossier de Vérification du Kart à Hélice, j’ai réalisé plusieurs essais permettant de confirmer la conformité du récepteur aux exigences du cahier des charges. Pour chaque test : réception des trames NEC, traitement numérique, sécurité, consommation, dimensions ou fonctionnement des actionneurs. J’ai appliqué une procédure précise : mise sous tension contrôlée, utilisation de l’alimentation de laboratoire, mesures au multimètre ou à l’oscilloscope, observation du comportement réel du moteur, du servomoteur et des LED. Cette démarche m’a permis de vérifier de manière expérimentale que le récepteur réagit correctement aux commandes envoyées par l’émetteur et que l’ensemble des résultats obtenus respecte les tolérances et critères définis dans le CDC.

Dans le cadre du Dossier de Vérification du Kart à Hélice, j’ai contribué à définir les essais indispensables ainsi que les grandeurs à contrôler pour valider le fonctionnement du récepteur. Pour la partie mécanique, j’ai identifié les mesures essentielles à réaliser sur la carte électronique : dimensions du PCB, diamètre et position des trous de fixation, ainsi que le respect des tolérances imposées par le cahier des charges. Ces contrôles ont été effectués à l’aide d’un oscilloscope, d’un multimètre et d'une carte d’essai, afin de garantir que la carte respecte bien les contraintes physiques et d’intégration prévues pour le kart.

Dans le cadre du Dossier de Vérification du Kart à Hélice, j’ai contribué à la validation du fonctionnement du récepteur en appliquant une démarche structurée de contrôle. L’objectif était de confirmer que le système respecte les exigences techniques, de sécurité et de performance définies dans le cahier des charges. Pour cela, j’ai identifié les grandeurs à mesurer, les points sensibles à contrôler et les essais indispensables pour évaluer le comportement réel de la carte. À l’aide d’outils de mesure adaptés comme le pied à coulisse, le multimètre, l'oscilloscope, l'alimentation de laboratoire et banc d’essai, j’ai réalisé différents tests fonctionnels et électriques afin d’observer la réaction du récepteur dans plusieurs situations de fonctionnement. Chaque essai a été consigné avec le matériel utilisé, la procédure appliquée, les valeurs attendues et les résultats obtenus, ce qui permet d’attester que le système est fiable, conforme et opérationnel pour son intégration dans le kart.